美高梅4858com  >  新闻中心  >  十院要闻 > 正文

机器代替人眼,贵州航天视觉检测技术在这项生产应用中效果显著

发布时间:2019-02-19   

以往,在流水线中用人眼进行产品检测,不仅工作效率低,劳动强度大,而且质量控制难度大。

如今,在贵州航天所属航天电器苏州华旃事业部用相机取代人眼观察电脑代替人脑判断视觉检测技术的应用数量犹如雨后春笋般增长大大提高生产的效率、自动化程度、产品质量

仅2018年,苏州华旃技改项目、改造项目、工装项目等涉及到机器视觉技术的项目接近百个,其中不乏如X-MAX智能产线、华为CCD专项质量提升等重点研制项目。   

视觉检测智能制造必备技术 

制造业目前面临人力成本攀升、产品生命周期短、市场要求个性化挑战,智能制造成为工业生产的主流,而视觉检测技术又是智能制造生产中必不可少的技术仅机器视觉技术就涉及了多门学科,例如人工智能、神经生物学、计算机科学、光学、图像处理等,综合各项技术用相机取代人眼观察,用电脑代替人脑判断。

机器视觉技术最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度,在一些不适于人工作业的危险工作环境或者人工视觉难以满足要求的场合,常用机器视觉来替代人工视觉

与此同时,在大批量重复性工业生产过程中,用机器视觉检测方法可以大大提高生产的效率、自动化程度、产品质量,使某些因部分工序无法实现的非标自动化设备得以实现,实现了用机器代替人眼进行检验和测量,排除了因人为因素产生的质量问题,提高了产品检测的精度和效率,对产品进行相关筛选后切实提高了出厂合格率。 

近几年,智能制造工程部积累了大量的技术经验和实战经验,在公司大规模的推广和使用该项技术,取得了丰硕的效果,在涉及CCD视觉检测技术的非标技改项目研制过程中,视觉检测设备已经逐渐形成了标准设备体系,所有设备涉及基本视觉检测的功能也覆盖较为全面,如尺寸测量、有无检测、正位度、平面度、同轴度等在线检测等。 

产业应用:聚焦2018辐射未来 

2018年,视觉检测技术在苏州华旃生产使用和推广是不平凡的一年,原有的视觉检测技术只是应用于非标设备部分视觉检测工站,而今年,随着对质量要求和水平的严格要求,该团队在来料、过程、成品等关键工序进行CCD视觉检测,有效拦截不良品流至其他工序,甚至客户处。2018年成功研制的重点项目包括X-MAX智能产线、华为产品CCD质量提升项目、一键式CCD检测工装、其他非标设备中CCD工站等。 

其中在X-MAX智能产线项目,应用视觉检测技术的设备占据到总设备数量的90%,其中部分设备以光学检测为主进行研制和生产,除了视觉检测技术,上位机软件中还增加了质量数据存储以及与SCADA交互数据功能,软件的功能已经基于视觉检测进行了功能升级应用。 

另外,在华为产品CCD质量提升项目中,同时投入了数十台CCD检测设备,从来料到生产过程再到生产成品,全过程关键工序投入了视觉检测技术,成效显著,节省了人力资源,提高了出厂产品的合格率,有效拦截了不良品的出。各类型设备按照通用硬件、标准程序设计,未来可将硬件、软件快速移植到新品的检测检验中。 

视觉检测技术在今年也广泛应用于系列包装机、螺钉检测技术、全自动装配机等非标项目中,智能制造工程部必将着眼于当前,从一个个非标设备中、从一条条智能产线中,吸取更多的技术和经验,通过自主创新,让该项技术在未来生产中发挥出更大的成绩。 

展望未来:立足根本多元发展 

近几年,团队在视觉检测技术取得了一定的成绩,并积累了较多的实战经验,通过不断学习、研究和实战,视觉专业检测组具备了较强的战斗力。

然而,智能制造工程部并未裹足不前,沾沾自喜,反而提供了各种资源保证团队能够快速追逐行业先进技术,并通过自主创新能力,完成行业领先技术的研究工作,致力于将人工智能技术、深度学习技术、大数据技术等先进技术融入到视觉检测工作中,不仅让视觉检测技术稳中有进,更让检测技术腾飞,为产品生产提供有力保证。

(孙波)

XML 地图 | Sitemap 地图