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【全力稳增长】将“不可能”变为“可能”

发布时间:2019-12-16   

某产品日产量从30套增加到70套,加工周期从20天缩短到10天;另一新产品则从30天完成20套产品增加到完成300套……这些都是11月份摆在群建精密二车间的挑战。

根据以往订单情况来看,某产品每年的订单量保持在500-1000套之间,可是仅11月份就下单1000套。“翻倍的工作量和成倍压缩的加工周期,导致的原材料不足、现有设备不够和热处理成本增加是我们面临的三个难题。” 二车间党支部书记、车间主任刘兴友说。

为了解决这些问题,车间积极协调各方资源,成立攻坚小组,确保产品的顺利交付。

“送来我们这里进行热处理的产品,一般都是满一炉才开始加工。但是这次量大,时间紧,为了确保时间进度,只要送到我们这里就马上开炉加工。”六车间主任、党支部书记黄杰名说。

由于二车间的磨齿生产线不仅承担了车间的生产任务,还承担着公司其他车间的生产任务。为了更好地利用现有资源,刘兴友决定把暂时没有生产任务的自动化生产线变为临时的磨齿生产线。能在自动化生产线上进行磨齿加工的工装至少需要2个月才能完成,面对不等人的时间,二车间决定自己做工装,翻转工序改为手动。虽然看起来有些笨拙,但这确实是特殊情况下解决问题的有效办法。

另一产品其实还处在新产品阶段,无论是客户还是公司技术人员都还是在探索改进。1个月之内需要完成的产品数量从20套增加到300套,随时都可能调整的工艺方案是生产过程中遇到的最大难题。针对这一情况,二车间不定期组织专题讨论会,就为了能第一时间解决出现的工艺问题。

虽然生产过程中遇到了不少难题,但是大家齐心协力保证产品不落地生产,并顺利交付产品,在决战四季度的关键时刻完成了看起来不可能完成的挑战。

(钟义杉)

 

深入落实“五个一”  全力以赴“稳增长”

 

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