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【决胜倒计时】满腔热情读懂冰凉零件

发布时间:2020-12-21   

8年时光,他用满腔热情读懂冰凉的零件,并在细细“打磨”零件和自己中,使两者褪去原来的底色,现出铮亮的本色。他是航天风华公司的钳工、“贵州省劳动模范”陆光文。

“要干,就力争干最好!”这是陆光文自己的座右铭。

说到,并不难;做到,却不易。陆光文用“努力”将“说到”与“做到”紧密连接起来。

学习铣床加工的陆光文转行干钳工,属于“半路出家”,并且毫无基础。和其他人一样,陆光文在最初锉削加工零件中,常因两手前后端不平锉刀,或在锉削过程中用力不均,造成零件锉削表面形成中间高、两头底的“山包形”。钳工大多数的“活”,需要用锉刀来完成,要成为合格的钳工,必须过“使用锉刀”这一关。

为过“使用锉刀”这一关,陆光文将盛满水的一次性杯子放在锉刀中间进行练习。开始,杯子倒掉是常事;后来,尽管杯子不倒,但水会荡出来;再后来,杯子不倒,水也不再荡出来;现在,陆光文使用钳工最大12寸锉刀加工零件,尺寸精度可达到正负1丝,成为公司钳工中“锉配”技能最好的人员之一。

“只要读懂零件,好与不好,它自己会说话”说起零件,陆光文似乎有说不完的话。在努力朝心中“力争干最好”目标前进中,经陆光文手中“流转”的零件数以千计,从未出现不合格产品;先后高质量完成10余项急、难、新重点任务,得到同事认可和领导好评;完成从学徒到“贵州省职业技能大赛钳工组第一名”、“贵州省技术能手”、“贵州省劳动模范”的蝶变。

“爱动脑筋,新点子多!”这是同事对陆光文的印象。

创新,需要勇气,需要实力支撑。面对生产中的难题,年青的陆光文勇于创新,把实干与巧干相结合,积极采取新方法解决新问题。

在某锥型薄壁舱体攻丝生产中,因不便装夹、难定基准、壁薄攻丝易“烂牙”等难题制约,产品合格率较低。“‘老招数’对付不了新问题,得变招!”陆光文说出心中的想法。

“怎么变?”有人问。

“看你的了。”有人等。

“难度大,别多事。”有人劝。

陆光文没有理会,全力投入分析问题、查阅资料、计算数据、加工试验中。他摒弃传统锥型舱体攻丝方式,通过将分度头固定在工装平板上,解决基准定位问题;利用百分表“找平”舱体锥度,确保丝孔的垂直度;采取加垫工装,保证壁薄攻丝质量……逐一解决问题,将该舱体攻丝生产合格率从89%提升至100%。

“进度慢,要想办法提高效率。”陆光文在某型号舱体划线中想。该舱体需在内部打310多个孔,打孔前需划线定位孔的位置。在以往,该舱体划线需在两人配合下,两个多小时完成1件。陆光文结合舱体内部结构和每组孔距精度要求,采取制作与分度盘配合工装的方式,快速定位,减少“找正”时间,将划线效率提升至1人1小时完成一件。

采用电钻装夹铰刀代替手工绞孔,制作钻头工装确保薄壁零件打孔质量……陆光文近10项小创新、小改革,有效提升了产品质量和生产效率,助推了相关科研生产任务完成。

“服务大局,甘于奉献!”车间主任这样评价陆光文。

“个人必须服务集体的需要,为了实现共同目标,个人多付出点是应该的。”陆光文这样说,也是这样做的。

在某型号产品批次配套零件“支臂”抢制中,零件完成铣床加工进入线切割前,需要在规定位置打孔。因“支臂”抢制采用“流水”作业方式,对打孔人员技能要求较高,并需要长时间连续生产。“我来!”提前完成某外配套零件抢制、当天晚上不需加班的陆光文,当看到该工序“缺人”时,主动“补位”,并连续奋战23小时,高质量完成该项任务。

奋战12小时完成某外协零件抢制,确保次日首件鉴定按时开展;一个月仅休息2天完成某批次产品抢制,追回疫情影响的进度;仅休两天婚假完成急件抢制,满足客户需求……在需要的时刻,总能看到陆光文拼搏、付出的身影。

在日常生产中,不管谁遇到难题请教,陆光文总是耐心讲解、热心示范,甚至“手把手”的指导,直到难题解决。或许对其他人来说,掌握几个技能“绝招”是在竞争中胜出的关键,但陆光文却喜欢将自己掌握的生产技能和经验、外出学习和参赛心得等无偿“奉献”出来,与班组成员共享。“一个人强不算强,整个班组、集体强,才是真正的强。”陆光文这样看待“个人”与“集体”的关系。

曾经的成绩和荣耀,前方的困难和挑战,均无法牵绊和阻挡他进取的脚步。心装梦想、肩扛责任、怀揣激情,年青的陆光文奋力前行在路上……

(李庆华/文  唐序川/摄)

 

 

吹响冲锋号 决胜倒计时

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