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【开局起步】快速,给力!

发布时间:2021-01-07   

“数控车床突然出现故障,正在加工的舱体明天要发运,请赶紧来修理!”冬夜的10:20,航天风华公司综合保障部设备维修值班人员接到“报警”电话。 

“什么问题?”10:27,维修人员李健伟和另一名同事到达207车间生产现场。“更换不了刀具,舱体取不下来。”操作者焦急的说。 

检查、测试、分析……“刀套传感器接触不良!”10:48,李健伟给出“诊断”结果。拆卸、修复、装配、检验、调试……11:57,故障排除,数控车床重新投入生产。 

“快速,给力!谢谢!”操作者这样“点赞”。 

“作为科研生产企业,设备维修必须专业、快速、高效,为各项任务有序推进和按时完成,提供有力保障。”航天风华公司综合保障部部长黄海,这样理解设备维修工作的重要性。 

如何确保设备维修快速、给力?“不断完善设备维修管理制度,从接到维修请求电话到维修人员到达现场,到各种设备维修完成时间,均有明确要求和具体考核。同时,组建关键工序重要设备专门保障机构,确保反应迅速、保障有力。”黄海介绍。 

“加强日常设备的巡检巡查力度,部门负责人及设备维修人员每天轮流24小时值班,维修人员手机24小时开机‘随叫随到’。”正编制下周设备维修人员值班表的副部长李阳阳说道。 

如何提高设备维修效率?维修人员有着自己的做法。206车间4轴数控车床因驱动系统故障“停工”,多项生产无法进行。修复?具体问题不明,需花时间去分析、研究。加之公司首次遇到该类驱动系统故障,无修复经验,没有100%修复把握。最主要的是,该数控车床承担着多项重点生产任务,如修复时间太长,必将造成生产进度滞后。“更换驱动系统来修复!”认真分析、综合权衡后,维修人员周明芳现场“拍板”。 

在紧急采购驱动系统的两天时间里,周明芳等维修人员没有“空等”,在将故障系统拆除后,对该车床进行全面检测、保养,做好一切准备工作。当新驱动系统到达现 场后,仅用两个小时便完成安装、调试、修复工作,将该车床投入生产的时间提前6小时以上。在完成新系统更换、恢复该车床生产后,维修人员通过学习、研究、摸索,将故障驱动系统修复,作为备件留用。 

如何确保按时完成设备维修?维修人员以行动来作答。完成外场试验任务的某测试设备,在返回公司当天例行检测、计量中,出现无法给产品供电、相关信号无法输出、关键单元无法测试等4个故障,而该设备第二天要投入某批次产品繁重的测试任务中。“能按时修复吗?”一些人产生同样的疑虑。“今晚不睡觉也要修好,保证明天投入使用。”潘奎表态。 

拆卸设备、测试数据、查找问题、分析原因、制定方案、逐一排除、通电调试、精度计量……时间在潘奎等3人紧张有序的忙碌中悄然过去。次日凌晨5:20,该设备故障全部排除,并通过各项精度计量。早上8:00,该设备准时投入某型号批次产品测试中。 

不到20人的维修人员,面对2000多台套各类型号的设备,依靠什么做到反应迅速、保障有力?靠完善的制度、科学的管理,还有高度的责任感、较高的专业技能、拼搏奉献的精神。

李庆华

 

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