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【身边人 身边事】三张牌迈进工艺新领域

发布时间:2018-10-23   

——记集团公司2015-2017年工艺工作先进集体航天电科技术部

实现公司高质量发展,工艺技术必须跟上。同样,执行工艺纪律、编制技术规范需要一支精干的团队去完成。这支团队就是工艺业务的归口管理部门----十院航天电科技术部,他们打出的3张牌迈进了工艺技术新领域。

航天电科技术部辖机加、装调、特种表贴工艺4个工艺专业组。部门干部45人,其中部门领导3人,副主任工艺师4名,主管工艺师6人,副主管工艺师24人,工艺师7人,一支活跃在工艺技术线上的精干团队,他们在完成公司科研生产任务中起着重要的作用

2015年到2017年这三年时间里,技术部围绕公司的中心工作充分发挥着团队的力量和集体智慧,集智攻关,创新工艺技术,深入一线解决技术难题,不断规范和完善工艺纪律管理,部门员工的工艺技术工艺工作都得到了不同程度上的提升。技术部能取得今天这样的成绩,还得益于他们在电气互联工艺、电装综合能力和工艺信息化三个方面打出了属于自己的三张招牌。

第一张:电气互联工艺引领技术发展

航天电科既是集团公司电气互联工艺研究分中心成员组成单位,也是十院电气互联工艺研究中心挂靠单位,公司技术部以集团公司、十院电气互联工艺技术发展为己任,带领部门技术人员认真开展工艺技术的攻关工作。近年来共开展6项院级工艺项目9项公司级项目研究工作,编制工艺规范17项(含3项院级工艺规范)。高密度组装技术研究方面,开展了新型器件小型元件细间距引脚器件组装工作公司无铅焊接技术、混合焊接技术等处于集团先进水平;质量检测方面,自动光学检测技术、在线功能检测技术、X射线无损检测技术等处于集团领先水平,已成熟应用军民产品印制板组件检测;该部门还牵头编制十院电气互联专业禁(限)用工艺和承担十院工艺控制要素梳理工作

第二张:电装综合在线检测推进有力

技术部充分利用公司电装综合检测工艺技术优势,承担了十院印制板组件表贴元器件焊接质量自动检测工作,组织团队人员编制了《十院电装生产线改造方案》、《十院电装综合在线检测实施方案》、《电装产品焊接质量自动化检测管理办法》、《AOI自动检测工艺规范》、《X射线检测工艺规范》等制度规范,有力推进十院印制板组装件表贴元器件自动检测工作,实现十院型号产品印制板组件表贴元器件焊接质量自动检测100%;此外,广泛承接外协加工、检测任务,服务企业达60多家,产品涵盖航天、航空、汽车电子、智慧城市等多个领域。

第三张:工艺信息化工作成效显著

技术部利用ERP、MES、TC系统实施契机,积极推进公司三维工艺设计、仿真、下现场工作,开展三维装配动画仿真及下现场试点实现型号产品编制结构化工艺100%;编制了《基于TC系统应用规范-工艺设计》、《工艺BOM收集、导入、导出管理办法》等适应信息化需求的工艺管理制度及规范;在此基础上还承担了集团数字化科研生产系统先导项目《BOM在产品实现过程中的全面应用推进行动》任务。高性能微处理系统的集成关键技术研究项目获得贵州省经济和信息化委员会技术创新专项资金奖励60万元。 

此外,该部门以十院型号产品科研生产需求为导向,认真开展三防自动涂覆、微组装、真空气焊接、自动光学检测机加零件工艺技术的创新工作,积极开展课题研究,打造前沿工艺技术阵地,为型号产品的科研生产保好驾护好航

图为技术人员正在开展微组装工艺技术攻关。

(周志东)

 

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